镀层钢材经常用盐雾试验评估其性能，这类钢材在试验过程中可能在相当长时间内不会出现肉眼能观察到的腐蚀迹象，直到其镀层失去保护作用。接着，材料性能发生骤然变化，严重腐蚀随即发生。所以不同类型的材料在盐雾试验中显现出*不同的腐蚀反应，故而不应简单地通过盐雾试验来对比不同的材料。普通的标准盐雾试验箱只能进行单一的中性盐雾试验，使用产品受限比较大，复合循环盐雾试验箱可多次循环，能添加多种例如盐雾、湿度、温度等试验条件，产品受限范围更小。

复合盐雾试验箱盐雾（雾化）试验时，要将材料放置在含有高浓度氯化物介质的恶劣环境之中。规定的氯化物浓度比饮用水的氯化物浓度高一百多倍，而且甚至比海水的氯化物浓度还要高（试验溶液的氯化物浓度为3.0%，海水为1.8%，而根据欧洲的饮用水指标，饮用水的氯化物含量为0.025%）。所以盐雾试验通常并不是用来再现真实的作业环境。只在偶然情况下，试验才会粗略模拟含有高浓度氯化物的环境，比如海洋性使用环境。但即便在这些情况下，此法也往往不能反映现场状况，因此试验时的腐蚀反应和对材料的评级与实际现场暴露时的情况往往并不相符。

盐雾试验仅仅营造一个人为规定的强腐蚀性环境，这个环境很容易复制，常被用于生产过程和质量管理。它可以通过一系列已知的现象检测出不合格的器件或材料样本。如果不锈钢在盐雾试验中很容易受腐蚀，通常只观察到局部的损坏，而看不到整体变薄现象。常见的腐蚀现象为点蚀和缝隙腐蚀。

这些形式的损害通常仅局限于极小的表面区域，周围的表面部分并不会变薄，而是显示出其初始的形态，只是或多或少地覆盖了一些腐蚀反应造成的残留物。裸露表面仅发生点蚀，而缝隙腐蚀只发生在带有缝隙的结构上。对于点蚀现象，腐蚀的形态用小坑来描述，所谓小坑指直径相对于其深度而言非常小的坑；缝隙腐蚀要浅一些。盐雾试验中点蚀经常会造成局部或模糊的锈斑。

腐蚀反应发生前不会有长时间的潜伏期。经过几个小时或几天后，当钢材失去抗腐蚀能力后，就可以马上看到效果了。随着试验的继续进行，腐蚀部位逐渐蔓延但腐蚀作用通常不会迅速加剧，迅速加剧主要发生于其它材料上。

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