一、重启前检查与预处理

环境与外观检查

确认设备放置平稳，周围无杂物堆积，通风良好。

检查电源线路是否老化、破损，插头插座是否松动，接地是否正常。

打开箱门，取出长期停用前放置的防潮剂，清理箱内灰尘、异物及可能的霉变（用干软布擦拭，禁用湿布以防残留水分）。

核心部件状态确认

密封圈：检查是否硬化、开裂或粘连，若老化需更换；若正常，用纯水冲洗后擦干，涂抹薄层硅胶保养剂。

过滤器与管路：拆卸进水过滤器，用清水冲洗滤网；检查连接管路是否弯折、堵塞，必要时用专用管道疏通器处理。

喷嘴/喷淋系统（若有）：确认喷嘴无堵塞，可通过手动通水测试水流是否均匀。

二、清理与试运行准备

水箱与水质处理

清洗外置水箱（若有），去除内壁水垢及沉积物，注入新的去离子水或蒸馏水（水位需符合设备要求），避免使用自来水导致水垢堵塞。

检查水箱补水阀、排水阀是否正常，确保无漏水。

空载干燥与预热

关闭箱门，不通水状态下通电，开启设备加热功能（低温档，30~40℃），运行1~2小时，去除箱内残留湿气，同时检查温控系统是否正常。

三、分步重启与功能验证

安全通电与控制测试

断电状态下连接水路（若为外置水箱），确保管路接口密封良好。

通电后，先开启控制面板电源，检查显示屏、按键是否正常响应，无报错代码（如“E01"水位异常、“E02"温度传感器故障等，需排查后再启动）。

水循环系统试运行

启动水循环/喷淋功能（若有），观察水流是否顺畅，喷嘴喷雾是否均匀，排水是否正常，有无漏水或异响（如泵体噪音过大可能为叶轮卡滞，需停机清理）。

负载模拟测试

若设备具备温度/湿度控制功能，设置常温、常湿条件，空载运行2小时，监测参数稳定性（如温度波动≤±0.5℃，湿度偏差≤±2%）。

运行期间检查箱门密封性（门缝无明显水汽溢出），密封圈是否贴合紧密。

四、重启后校准与正式使用

性能校准（必要时）

若设备用于精密测试（如IP防水等级试验），建议使用标准温度计、湿度计在箱内多点放置，对比显示值与实际值，偏差超范围时联系厂家校准传感器。

正式使用前确认

试运行无异常后，按常规试验流程加载样品，测试建议缩短时长（如原计划48小时，先运行2小时观察），确认设备稳定后恢复正常测试参数。

关键注意事项

禁止带载启动：重启初期必须空载测试，避免因部件卡滞或水路异常导致样品损坏或设备故障。

缓慢升温/加湿：若需测试高温或高湿环境，需逐步调节参数（每分钟升温不超过5℃），防止部件因温差过大变形。

记录重启日志：记录重启日期、试运行数据及异常情况，便于后续维护追溯（参考前期“定期维护建议"）。

本文出自：南京环科试验设备有限公司，转载请注明出处，谢谢！