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怎样预防换气老化试验箱的安全隐患?
点击次数:87 更新时间:2025-09-10

强制换气老化试验箱的核心模块(温度控制、换气系统、结构与密封)需通过定期维护预防性能退化,具体维护内容如下:

1. 温度控制系统

维护项目:

温度传感器校准:使用标准温度计与设备传感器数值对比,若偏差超过±1℃需进行校准;

超温保护器功能测试:手动触发超温保护装置,确认其能立即切断加热系统电源;

散热风扇清洁:清理风扇除尘网及扇叶上的灰尘,避免堵塞影响散热。

维护周期:日常检查每月1次,温度传感器校准每半年1次。

标准要求:传感器测量偏差需≤±1℃;超温保护响应时间需<5秒;散热风扇运行时无异响,散热功能正常。

2. 换气系统

维护项目:

初效/中效滤网更换:当设备累计运行500小时,或滤网表面明显发黑(堵塞)时,需更换滤网;

风机转速测试:使用转速计检测风机实际转速,确保与设定值偏差≤5%;

换气阀门密封性检查:关闭换气阀门后,检测其漏气量需<0.5m³/h。

维护周期:初效/中效滤网每累计运行500小时更换1次,风机转速测试及阀门密封性检查每季度1次。

标准要求:更换后的滤网无破损、无变形;风机转速稳定,无明显波动;换气阀门关闭后无明显气流声,密封性良好。

3. 结构与密封

维护项目:

密封条检查:观察密封条表面是否有裂纹,按压密封条检查弹性是否良好(按压后能恢复原状);

加热管固定检查:检查加热管是否松动,确保其未接触箱壁(避免局部过热)。

维护周期:每月1次。

标准要求:密封条压缩量需保持在30%-50%(确保密封效果);加热管与箱壁间距需≥10mm,固定牢固无晃动。

本文出自:南京环科试验设备有限公司,转载请注明出处,谢谢